отходов,   руб.;   Л1₀|   и   Мог—количество  отходов   фактическое   и   планируе­мое, м.

Как уже отмечалось, правильный выбор материалов, конст­рукции изделия, припусков на свободное облегание и т. и. при­водит к увеличению срока службы изделия, а отсюда появля­ется уменьшение потребности в изделии легкой промышленно­сти. Экономическую эффективность от затрат легкой промыш­ленности и индивидуальных потребителей 5 определяют по формуле

где Б₂ — планируемый годовой выпуск продукции, шт.; Т₂ и '/V -сроки службы нового изделия, планируемый и фактический, шт.; С\ — себестои­мость изготовления единицы старого изделия, руб.; с% — себестоимость изго­товления единицы нового изделия, руб.; Си — себестоимость- изготовлении единицы изделия, которое заменяется новым по мере его износа, руб.; Г_У2 и 7*_У| — фактические сроки службы нового и старого изделия, шт.

Удешевление расчетов и проектирования также может при­вести к определенному экономическому эффекту, который под­считывают по формуле

Э = ВцЦщ)   ( / пр | — Т_Пр2 ) »

где Э — экономическая эффективность от себестоимости изготовления единицы изделия, руб.; В_п — количество проектов за год; Ц_Пр — заработная плата за 1 ч проектирования с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование, руб.; Т_ПР1 и Г_ПР2 — длительность проектирования старая и новая.

9.3. Резервы повышения технико-экономических показателей модели

Доля материальных затрат в структуре себестоимости швей­ных изделий составляет от 80 до 90 % от всей себестоимости продукции. Потерн материала в процессе изготовления швей­ных изделий составляют более 12%. Очевидно, необходимо эффективное приведение в действие всех резервов по снижению потерь материалов, которое возможно только при внедрении комплекса мероприятий, обусловливающих уменьшение потерь на всех  этапах  производства,  начиная  от  разработки  модели.

До недавнего времени работа по экономии сырья проводи­лась лишь в направлении рационального раскроя материалов. Недостаточно внимания уделялось созданию экономичных мо­делей и разработке рациональных конструкций, от которых за­висит фактический расход материалов на изделие.

Рациональная технологическая конструкция, прежде всего, не предусматривает операций но уточнению форм и размеров деталей изделий в процессе их изготовления, т. е. достаточно точный крой, полученный при раскрое, дает возможность со­кратить потери материала не только при раскрое за счет умонь